数控火焰切割【yàn qiē gē】机切割【jī qiē gē】具有大【jù yǒu dà】厚度碳钢切割能力，由于其切割工件厚度【jiàn hòu dù】大，切割面垂直，加上切割成本【gē chéng běn】较低等优点，一直以来便是数控切割设备中客户【zhōng kè hù】受欢迎【shòu huān yíng】的切割【de qiē gē】方式【fāng shì】。在日常的加工使用中，一些注意事项【yì shì xiàng】还是需【hái shì xū】要详细说明：

◆操作数控火焰切割机前工作

1.检查各气路【qì lù】、阀门，是否有无泄漏【wú xiè lòu】，气体安全装置是否有效。

2.检查所【jiǎn chá suǒ】提供气体入口压力是【yā lì shì】否符合规定要【guī dìng yào】求。

3.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符合规定要求【yào qiú】。

◆操作数控火焰切割机工作中

1.调整被【diào zhěng bèi】切割的钢板、尽量与轨道保持平行【chí píng háng】。

2.根据板【gēn jù bǎn】厚和材质，选择适当割嘴【dāng gē zuǐ】。使割嘴与钢板垂直。

3.根据不同板厚和材质【hé cái zhì】、设定机【shè dìng jī】器中的切割速度和预热时间【rè shí jiān】，设定预热氧、切割氧合理的压力【yā lì】。

4.在点火后【hòu】，不得接触火焰【chù huǒ yàn】区域【qū yù】。操作人员尽量【yuán jìn liàng】采取飞溅小的切割方法【fǎ】，保护割嘴。

5.检查加热火焰，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现【rú fā xiàn】割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，及时更【jí shí gèng】换【huàn】、清理。清理割嘴专用工具清理。

6.切割过程中发生回火现象【xiàn xiàng】，及时切【jí shí qiē】断电源，停机并关掉气体阀门【tǐ fá mén】，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化【shāo huà】，停止使用【yòng】，等厂家或专业人员进行更换。

7.数控火焰操作工操作【gōng cāo zuò】切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设【zhù yì shè】备运行状况，如发现有异常情况【qíng kuàng】，按下紧【àn xià jǐn】停开关，及时退【jí shí tuì】出工作【chū gōng zuò】位，严禁开机脱离现场。

8.操作人【cāo zuò rén】员注意，切割完一个工件后，割炬提【gē jù tí】升回原【shēng huí yuán】位，运行到下一个工位时【gōng wèi shí】，再进行切割。

9.操作人员按给定切割要素的【yào sù de】规定选择切割【zé qiē gē】速度，不允许【bú yǔn xǔ】单纯为了提高工效而增大设备负荷【bèi fù hé】，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

◆操作数控火焰切割机下班后

1.下班后，设备退回保障位【wèi】，关闭气阀【fá】。管内残留气放尽【jìn】、关闭电源【yuán】。

2.如果实行交接班制度，当班设备运行状况作【zhuàng kuàng zuò】好交接【hǎo jiāo jiē】班记录。

3.认真清理场地，保持工【bǎo chí gōng】作区内的整洁【de zhěng jié】、有序【yǒu xù】。

◆日常保养

轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重物，更不允许撞击【xǔ zhuàng jī】，导轨面每个班用压缩空气除【kōng qì chú】尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面【shì guǐ miàn】。