下面洲【xià miàn zhōu】翔为大【xiáng wéi dà】家整理了一份【le yī fèn】数控等【shù kòng děng】离子火焰切割机安全【jī ān quán】操作规【cāo zuò guī】程，希望大家可以安全工作，避免危险。

a.检查各【jiǎn chá gè】气路【qì lù】、阀门，是否有【shì fǒu yǒu】无泄漏，气体安全装置是否有【shì fǒu yǒu】效。

b.检查所提供气体入口压力是否符合【fǒu fú hé】规定要【guī dìng yào】求【qiú】。

c.检查所【jiǎn chá suǒ】提供电源电压是否符【shì fǒu fú】合规定要求【yào qiú】。

a.调整被【diào zhěng bèi】切割的【qiē gē de】钢板、尽量与【jìn liàng yǔ】轨道保持平行。

b.根据板厚和材【hòu hé cái】质，选择适【xuǎn zé shì】当割嘴，使割嘴【shǐ gē zuǐ】与钢板垂直。

c.根据不【gēn jù bú】同板厚【tóng bǎn hòu】和材质【hé cái zhì】、重新设定机器中的切割速度和预热时间，设定预【shè dìng yù】热氧、切割氧【qiē gē yǎng】合理的压力。

d.在点火后【hòu】，不得接【bú dé jiē】触火焰【chù huǒ yàn】区域。操作人【cāo zuò rén】员应尽量采取飞溅小【fēi jiàn xiǎo】的切割方法，保护割嘴。

e.检查加热火焰【rè huǒ yàn】，以及切割氧射【gē yǎng shè】流，如发现割嘴有【gē zuǐ yǒu】损坏，应及时更换、清理【qīng lǐ】。清理【qīng lǐ】割嘴应用专用工具清理【qīng lǐ】。

f.切割过程中发【chéng zhōng fā】生回火【shēng huí huǒ】现象【xiàn xiàng】，应及时【yīng jí shí】切断电源，停机并关掉气【guān diào qì】体阀门，回火阀片若被【piàn ruò bèi】烧化，应停止使用，等厂家或专业人员进行更换。

g.数控火焰操作工操作切割机时，要时刻【yào shí kè】注意设备运行状况【zhuàng kuàng】，如发现【rú fā xiàn】有异常情况【qíng kuàng】，应按下【yīng àn xià】紧停开关，及时退出工作【chū gōng zuò】位，严禁开【yán jìn kāi】机脱离现场。

h.操作人【cāo zuò rén】员应注【yuán yīng zhù】意，切割完一个工件后，应将割【yīng jiāng gē】炬提升回原位【huí yuán wèi】，运行到下一个【xià yī gè】工位时，再进行切割。

i.操作人员应按给定切【gěi dìng qiē】割要素【gē yào sù】的规定【de guī dìng】选择切割速度，不允许单纯为了提高工效而增大设【zēng dà shè】备负荷，处理好设备寿命与效率和环保之间的关系【de guān xì】。

a.切割工作完毕后【hòu】，设备应【shè bèi yīng】退回保障位，关闭气阀。管内残【guǎn nèi cán】留气应【liú qì yīng】放尽、关闭电源【yuán】。

b.如果实行交接班【jiāo jiē bān】制度，应将当班设备运行状况作好【kuàng zuò hǎo】交接班【jiāo jiē bān】记录。

c.应认真【yīng rèn zhēn】清理场地，保持工作区内【zuò qū nèi】的整洁、有序【yǒu xù】。

a.轨道不允许人员站立、踏踩【tà cǎi】、靠压重【kào yā chóng】物，更不允许撞击，导轨面每个班用压缩【yòng yā suō】空气除尘后用【chén hòu yòng】纱布沾20#机油擦拭轨面。随时保【suí shí bǎo】持导轨面润滑【miàn rùn huá】、清洁。

b.传动齿条上【chǐ tiáo shàng】每天应用20#机油清【jī yóu qīng】洗【xǐ】，不允许齿条上【chǐ tiáo shàng】有颗粒飞溅物。

c.操作人员只允许拆卸【xǔ chāi xiè】割嘴【gē zuǐ】，其余零件不能随意拆卸，电气接【diàn qì jiē】线盒只允许有关人员检修时，方能打开【kāi】。

d.该设备【gāi shè bèi】若出现故障【gù zhàng】，应及时请维修人员处理，故障【gù zhàng】较大时【dà shí】，应先报【yīng xiān bào】设备处组织有关人员会审【huì shěn】，确定维修方案。严禁私自拆机检查【jiǎn chá】。