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洲翔箱型梁的制作工艺流程

返回列表 来源:洲翔 发布日期 2025-10-15 05:23:14 浏览:-

一、箱型梁简介

箱型梁生产线实现了箱型梁从下料、隔板制做、箱型组装、打底焊、电渣焊、埋弧焊、端面加工等全套工序的流水操作。合理的工艺流程、可靠的设备性能在国内同行业中处于领先地位。该条生产线配置齐全,自动化程度高,可操作性强。

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二、箱型梁生产线的制作工艺流程

1、数控切割机下料,切割出2条底板【tiáo dǐ bǎn】、2条腹板【tiáo fù bǎn】、多块隔板。

2、底板开坡口【pō kǒu】,腹板开坡口【pō kǒu】和电渣焊切口【qiē kǒu】。此工序可采用小型切割机【gē jī】(小乌龟)切割和【qiē gē hé】手工切割,推荐采用铣边【yòng xǐ biān】机铣削坡口【pō kǒu】。

3、用隔板【bǎn】组装机制做隔【zhì zuò gé】板【bǎn】,制作好的隔板【bǎn】留有2条电渣焊焊道。

4、用行车【yòng háng chē】将【jiāng】1条底板吊放到U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的辊道上。

5、将制作好的隔板按设计位置摆放到底板上,并点焊【bìng diǎn hàn】固定【gù dìng】。

6、手工调节好辊道上对中装置的位置【de wèi zhì】,将【jiāng】2条腹板【tiáo fù bǎn】用行车【yòng háng chē】吊放到【diào fàng dào】底板上并靠在对中装置上。3.jpg

7、移动【yí dòng】U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机,依次在每一块隔板处【gé bǎn chù】对腹板进行侧【jìn háng cè】向夹紧,使腹板紧靠隔板,对好位置后进【zhì hòu jìn】行点焊【háng diǎn hàn】固定,直至将腹板与每一块隔板贴紧为止【jǐn wéi zhǐ】。

8、通过辊道将组对好的【duì hǎo de】U形工件输送到隔板焊接区【jiē qū】,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻向两边的【liǎng biān de】工件架上【shàng】,对隔板与腹板的焊缝进行焊接操作。

9、将焊接好隔板的【de】U形工件【xíng gōng jiàn】再送回到【dào】U型【xíng】/箱型【xíng】梁组立一体机的【de】辊道上。

10、用行车【yòng háng chē】将另1条底板吊放到【diào fàng dào】U形工件上,用U型/箱型梁【xiāng xíng liáng】组立一体机将上底板压紧并【yā jǐn bìng】点焊固定。

11、通过辊道将组对好的箱形工件输送到打底焊区【hàn qū】,并用【bìng yòng】180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度,并移动到第1台打底焊下方的工件【de gōng jiàn】架上【jià shàng】,使工件【shǐ gōng jiàn】腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝朝上放置【zhì】,对腹板面【fù bǎn miàn】的2条焊缝进行气保焊打底焊接。

12、焊接完一个腹【yī gè fù】板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度【dù】翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转180度【dù】,并移动到第【dào dì】2台打底焊下方的【de】工件架上【jià shàng】,对另一【duì lìng yī】腹板面的【de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行气保焊打底焊接。

13、打底焊【dǎ dǐ hàn】完成后,用180度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工件输送到电渣焊区。

14、用90度翻转机将工【jī jiāng gōng】件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度并移动到电渣焊下方的工【fāng de gōng】件架上,对每一个电渣【gè diàn zhā】焊口进【hàn kǒu jìn】行电渣【háng diàn zhā】焊操作,直至完成所有电渣焊口的焊接。

注:电渣焊区配备了2台电渣焊机【zhā hàn jī】,可以根据焊接【jù hàn jiē】工艺要求进行对称焊接,每台电渣焊机【zhā hàn jī】每次可【měi cì kě】同时焊【tóng shí hàn】接2个电渣焊口【hàn kǒu】。

15、电渣焊完成后,用90度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】90度后落放到辊【fàng dào gǔn】道上,通过辊道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到埋弧焊区【hàn qū】。4.jpg

16、用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工件翻转90度【dù】,并移动到第【dào dì】1台埋弧焊下方的工件【de gōng jiàn】架上,对腹板面的2条焊缝进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

17、焊接完一个腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】后,再用180度翻转机将工件翻转【jiàn fān zhuǎn】180度,并移动到第2台打底【tái dǎ dǐ】焊下方的工件架上,对另一【duì lìng yī】腹板面的【bǎn miàn de】2条焊缝【tiáo hàn féng】进行埋【jìn háng mái】弧焊操作【zuò】。

18、埋弧焊完成后,用180度翻转【dù fān zhuǎn】机将工【jī jiāng gōng】件翻转90度后落放到辊道上,通过辊【tōng guò gǔn】道将工【dào jiāng gōng】件输送【jiàn shū sòng】到焊缝检验区,对焊缝【duì hàn féng】进行检验和补焊。

19、通过辊道将箱形工件【xíng gōng jiàn】输送到端面铣【duān miàn xǐ】削区,对工件的端面进行铣【jìn háng xǐ】削操作【xuē cāo zuò】。

注:端面铣【xǐ】削区的配置可【pèi zhì kě】以是【yǐ shì】2台端面铣【xǐ】也可以是【yǐ shì】1台端面铣【xǐ】。

如果是2台端面【tái duān miàn】铣配置【xǐ pèi zhì】,需要配【xū yào pèi】置升降辊道和移钢机,这样工【zhè yàng gōng】件可以不用掉头就可【tóu jiù kě】以铣削2端面。

如果是1台端面铣配置,则无需配置辊道和移【dào hé yí】钢机,此时端【cǐ shí duān】面铣和前面的【qián miàn de】焊接工序没有直接的联系,工件【gōng jiàn】需要用行车吊放【chē diào fàng】工件【gōng jiàn】,并需要【bìng xū yào】掉头铣削2个端面【gè duān miàn】。

20、端面铣削后的工件还要进行支撑板【zhī chēng bǎn】(牛腿【niú tuǐ】)的焊接、抛丸清理和对【lǐ hé duì】接接长【jiē jiē zhǎng】等操作。


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